"La máquina desbarbadora de agua a alta presión GLY5 revoluciona el mecanizado de precisión para 5G y componentes metálicos"

En el taller de mecanizado de piezas de precisión, el sonido ensordecedor de las limas manuales sube y baja mientras los operadores utilizan lupas para detectar rebabas de 0,01 mm. Este método tradicional de desbarbado es ineficiente y genera una tasa de retrabajo de más del 30%. Dado que la industria manufacturera exige una calidad de superficie a nivel de micras, la máquina de limpieza y desbarbado con agua a alta presión GLY5, integrada con sistemas de filtración de aceite hidráulico (anteriormente filtros de suministro de aceite de alta presión para máquinas herramienta) y un sistema de enfriamiento de alta presión, proporciona soluciones de desbarbado avanzadas para el mecanizado CNC moderno, que combinan perfectamente con la eficiencia automatizada de la máquina alimentadora de barras de Liangyou.

Dilema del proceso tradicional

En el procesamiento de metales, el desbarbado manual se enfrenta a tres obstáculos técnicos importantes:

Precisión fuera de control: el rectificado manual provoca variaciones en la rugosidad de la superficie (Ra0,4 μm), lo que provoca ruidos de engranaje en los juegos de engranajes de precisión.

Daños ocultos: el desbarbado por fusión por calor genera una zona afectada por el calor de 0,05 a 0,1 mm en piezas de aleación de aluminio, lo que reduce la resistencia en un 15 %.

Dilema medioambiental: los talleres de desbarbado químico producen 3 toneladas de aguas residuales que contienen cromo al mes, con costes de tratamiento de hasta 50.000 RMB.

Avance en la tecnología del agua a alta presión

El sistema de chorro de agua a ultra alta presión de 350 MPa de GLY5, combinado con un sistema de enfriamiento de alta presión optimizado (anteriormente sistema de filtración de enfriamiento de alta presión), ofrece un salto físico en el desbarbado:

Sistema inteligente de planificación de trayectorias: genera mapas de topología de rebabas mediante escaneo visual 3D, ajustando dinámicamente el ángulo de pulverización ±0,5°.

Tecnología de control de flujo multifásico: el chorro mixto de agua y aire crea cavitación en las raíces de las rebabas, lo que mejora la eficiencia de eliminación en un 80 %.

Módulo de monitoreo de calidad en línea: el perfilador láser detecta la calidad de la superficie en tiempo real, mientras que los sistemas de refrigerante de alta presión (que respaldan el enfriamiento de herramientas de alta presión) garantizan temperaturas de mecanizado estables.

Los datos prácticos muestran que en el procesamiento de filtros de estaciones base 5G, el desbarbado con agua a alta presión GLY5, compatible con máquinas de limpieza de alta presión y combinado con el alimentador de barras CNC de Liangyou para una alimentación continua de material, reduce el tiempo de desbarbado de 45 minutos a 8 minutos, mientras que la tasa de calificación del producto salta del 82 % al 99,7 %.

Revolución de procesos en la fabricación inteligente

En una fábrica de moldes de precisión en Dongguan, 20 unidades GLY5 en una línea de producción inteligente establecen un nuevo punto de referencia:

Consistencia del procesamiento: desviación estándar de la altura de las rebabas ≤2μm para lotes de 5000 piezas.

Adaptabilidad del material: capaz de procesar 12 tipos de materiales desde aluminio hasta aleaciones de titanio.

Eficiencia energética: el consumo de energía de una sola pieza se redujo en un 65%, con una tasa de reciclaje de agua de hasta el 98%.

Al combinar la tecnología GLY5 con sistemas de filtración de aceite hidráulico, un sistema de enfriamiento de alta presión y un filtro de refrigerante para máquinas CNC (para mantener los fluidos de corte limpios), los fabricantes logran mayor eficiencia, costos reducidos y precisión a nivel de micras, haciendo sinergia con los alimentadores de barras automáticos para impulsar sus operaciones hacia la era de la Industria 4.0.

En este ámbito de precisión a nivel de micras, el limpiador desbarbador con agua a alta presión GLY5 redefine los estándares de acabado. Al penetrar con precisión las raíces de las rebabas, elimina las imperfecciones de la superficie y supera las limitaciones de los procesos tradicionales. Para las empresas que buscan una producción sin defectos, esta solución, integrada con sistemas de filtración de aceite hidráulico y un sistema avanzado de enfriamiento de alta presión, abre la puerta a la Industria 4.0.